Shanghai Sunshine Industry Technology Co.,Ltd

Buck material conveying and storage solutions and handling equipment provider
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steel wheel for heavy duty equipment
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车轮技术指标(可根据用户要求调整)


1材质均为CL60其熔炼化学成分应符合TB/T2817的规定。车轮热处理状态均为锻后整体调质处理,踏面和轮缘进行淬火+回火处理组批原则为同一熔炼炉号、同一型号、同一热处理状态的车轮,要求踏面和轮缘表面硬度值为300~380HB,硬度呈阶梯分布距踏面下深20mm处硬度不低于260HB。热处理后,每件车轮需在踏面上均匀测试三点表面硬度,达到双方确认的图纸要求。

2、车轮要求为锻件,锻件要求符合JB/T5000.8-2007的相应要求,锻件质量等级为III级锻件要求。锻件应没有表面缺陷,诸如裂纹、压痕、接缝和其它任何能够影响产品质量的缺陷。

3、车轮不得有裂纹,踏面和轮缘上不得有影响使用性能的缺陷,其缺陷不得补焊。

4、为了保证产品的质量,车轮整体进行100%UT无损探伤,车轮踏面和轮缘进行100%MT检查。探伤方法及结果应符合JB/T5000.15-2007的Ⅱ级质量要求。

5每炉原材料要求进行原材料试棒性能试验,试验结果要符合表1的规定

1

拉伸

冲击

ReH

N/mm2

Rm

N/mm2

A5

%

Z

%

KU2J

+20槽深2mm

550

950

16

35

平均值16

采用d0=10mmL0=50mm的常温拉伸试样

采用U2mm槽深常温冲击试样

试验方法GB/T 228

试验方法GB/T 229

注:原材料试棒规格为Ф30×400mm热处理状态为锻后正火+调质处理。

6每炉原材料GB/T10561要求原材料锻造试棒取一高倍试样进行非金属夹杂物评定其结果要符合表2的规定检验面应为通过试棒轴心线的纵截面,面积约为200mm2L×B20mm×10mm)。

2

夹杂物类型

细系

粗系

A

≤2.5

≤1.5

B

3.0

2.0

C

2.5

2.0

D

2.5

2.0

A+B+C+D

5.5

7、车轮踏面用油漆标记“炉代号+钢坯号+图号”;轮辋端面上用钢印打印“炉代号+钢坯号”,要求字高为10mm

8有完整的件制造工艺规程热处理工艺规程以及完整的质量控制体系,以保证产品的质量。

9接受买方委派的监造人员对产品进行检验,检验的依据是合同、标准规范及本技术规范要求提供自检的检验证书、试验报告等。所提供的成品交货车轮,进行防锈处理,轮毂孔及螺纹孔均应刷黄油并覆盖油纸进行防锈处理,其余所有表面涂装黑色油漆。